Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die Machine 200-1000kg/h maken
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die tot Machine maken Hoofdmachines
- De lentelader
- Parallelle tweelingschroefextruder
- Matrijs met snijder
- Spiraalvormig scheidend vultrechtersysteem
- Het trillende schermapparaat
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die tot Machine HYPET maken unieke voordelen van parallelle tweelingschroefextruder
Behalve dezelfde eigenschappen met andere leverancier.
- Voorzie parallelle tweelingextruder van speciale functies van HYPET, geschikt voor speciale transparante zachte pvc-korreling, om het probleem van moeilijke verwerking op te lossen
- Het hoofdmateriaal wordt gemaakt van hard roestvrij staal om de tekorten van gecarboniseerde materiële accumulatie te vermijden
- Siemens, Schneider, ABB en andere internationale merken van elektrische apparatencontrole om kwaliteit te verzekeren
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die de lijst van de Machineconfiguratie maken
Nota: Deze lijst als dossier in bijlage dat voor selectie van de configuratie op de gehele lijn is
| Sn |
Punten |
Het kiezen van configuratie |
Andere optie |
| 1 |
Het systeem van de productiecontrole |
PLC is voor optie |
Digitale controlesysteem |
| 2 |
Koelsysteem van het belangrijkste controle elektrische kabinet |
Ventilator het koelen |
Airconditioner voor optie |
| 3 |
Hoofdmotor |
AC motor met beroemde omschakelaar |
Gelijkstroom is voor optie |
| 4 |
Druksensor |
Individuele de temperatuur en de drukcontrole van HYPET in twee delen |
Dynisco is voor optie |
| 5 |
De controle van de kernwarmteregeling |
het interne gesloten in evenwicht brengende systeem van de lijnhitte. |
De externe optie van de hittecontrole |
| 6 |
Materiaal van schroef & vat |
38CrMoAlA+Special alloy+polishing |
Standaard nitro met de optie van het legeringsplateren |
| 7 |
Het mengen zich van het kwantitatieve het voeden systeem functie |
Tweelingschroef met het mengen van apparatenoptie |
Het doseren apparaat in enig schroeftype. |
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die Machinevoorwaarde van gebruik maken
1. Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die tot Machine maken Technische eigenschappen van gehele lijn
| Sn |
Specificatie |
Beschrijving |
Opmerking |
| 1 |
Geschikt materiaal |
Pvc-poeder |
|
| 2 |
Max. output |
200~1000kg/h |
|
| 3 |
De test en keurt goed |
Gebaseerd op de standaardformule van HYPET. |
|
| 4 |
Luchtkoelingssysteem |
2 of 3 reeksen |
|
| 5 |
Centrumhoogte |
1000mm1100mm |
|
| 6 |
Gehele lijngrootte (L x W x H) |
9000 x 1240 x 2520mm |
|
| 7 |
Verrichtingsrichting |
Van rechts naar links |
|
| 8 |
Kleur van materiaal |
De witte kleur van HYPET |
|
| 9 |
Controle van gehele productie |
Verwijs naar de „configuratielijst“. |
|
| Nota |
De uitdrijvingscapaciteit zal worden veranderd overeenstemmend het de verwerkingsmateriaal en arbeidsvoorwaarden |
2. Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die de voorwaarde van Machineomstandigheden maken
| Sn |
Voorwaarde |
Specificatie |
Beschrijving |
| 1 |
Natuurlijk
omstandigheid
voorwaarde
|
Werkende plaats |
Binnengebruik |
| Vochtigheid |
85% geen condensatie |
| Temperatuur |
0~40 ℃ |
| 2 |
Elektriciteit
bron
|
Installatiecapaciteit |
80kw-500kw |
| Voeding |
3P+N+PE |
| Voltage/Frequentie |
380V/50Hz andere kan optie zijn |
| 3 |
Koelwater |
Temperatuur |
≤15 ℃ |
| Waterdruk |
≥0.3MPa |
| Stroom |
~15 m3/h |
| 4 |
Luchtvoorwaarde |
De druk van de compressorlucht |
≥0.6MPa |
| Stroom |
~0.9 m3/min |
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die Machine maken
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die Machinebetalingsvoorwaarden maken
1) T/T en onherroepelijke L/C (, bij gezicht) allebei is aanvaardbaar.
2) 35% van het totaal zou de contractwaarde vooraf moeten worden betaald, 65% van de totale waarde moet in evenwicht brengen worden betaald alvorens bij de fabriek van de Verkoper te verschepen.
Plastic Pelletiserende Lijn/Pvc-Korrels die Computertijd van levering maken
1) Wanneer het contract geldig wordt, zou de machine binnen 60 dagen sinds ontvangstbewijs van de vooruitbetaling moeten worden geleverd. En het materiaal zal in normale bedrijfsvoering na het zuiveren binnen twee weken na aankomst zijn.
2) Tijdens productie, op voorwaarde dat de Koper verzoekt om de specificatie van de orde te wijzigen, zal de Koper de Verkoper van deze wijziging in geschreven vorm op de hoogte brengen. Op ontvangstbewijs van het bericht, zal de Verkoper aan de Koper de kosten van deze wijziging citeren en zal de Koper van om het even welke mogelijke vertraging toe te schrijven aan deze wijziging op de hoogte brengen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!